400A柴油发电电焊机钢管焊接TO400A-W

400A柴油发电电焊机钢管焊接TO400A-W采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电加压工件使两层金属在两电的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电流经另一电时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电沿两工件流至此电形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。
（1）预压阶段——电下降到电流接通阶段，确保电压紧工件，使工件间有适当压力。
（2）焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。
（3）维持时间——切断焊接电流，电压力继续维持至熔核凝固到足够强度。
（4）休止时间——电开始提起到电再次开始下降，开始下一个焊接循环。
为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：
（1）加大预压力以厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。
（2）用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致
400A柴油发电电焊机钢管焊接TO400A-W使用方法：
1、焊接时应先调节电杆的位置，使电刚好压到焊件时，电臂保持互相平行。
2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。
3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电之间，踩下脚踏板，并使上电与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。
4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

型    号：  TO400A

电焊机参数

额定电流：  400A

电流调节：  50-400A                            

焊条直径：  2.0-8.0mm                               

空载电压：  75V

负载持续%：85

气保焊参数

电流调节： 50-400A

焊机电压： 16.5-50V

焊丝直径： 0.8-1.6MM

送丝类型： 推丝

发电机参数

额定功率：  28KVA

额定电压：  400V

相    数：  三相

额定频率：  50HZ

结构类型：  箱体式

转   速 ：  1500rpm

绝缘等级：  H

发动机参数

发动机型号：TO490Q

额定功率：  31KW

气 缸 数：  四缸

冷却方式：  水冷

进气方式：  涡轮增压

燃油类型：  0#、-10# 柴油   

油   耗：  225g/kw.h          

整机参数：

长 宽 高：  2000*950*1000（mm）

净    重：  650/750（kg）